A : 1. 아연 층 : 전기 아연 도금 아연 층은 일반적으로 3 ~ 5 미크론, 특별한 요구 사항은 7 ~ 8 미크론에 도달 할 수 있습니다. 용융 아연 도금 층의 두께는 최대 100 마이크론 도달 할 수 50 마이크론을 달성 할 수있다.

용융 아연 도금은 화학 치료 전기 화학 반응이다. 냉간 아연 도금 단지 아연의 표면층을 브러시, 물리적 주소, 아연 층이 떨어져 쉽습니다. 용융 아연 도금의 사용에 건설. 냉간 아연은 10-50g / m2, 용융보다는 자신의 내식성이 차이가 많이 아연 도금 아니라 아연 도금. 상대적으로 저렴한 가격으로 아연 도금. 용융 철강 몸이 용융 기술, 건강 요구 사항을 충족하기 위해 용융 파이프 부식 현상이 아연 도금 있지만, 쉽게 떨어지지 않는 강한의 접착 상태에서 표면을 아연 도금,하지만 아주 오랜 기간에 아연 도금.

2. 기술의 차이 

용융 아연 도금은 고온에서 용융 잉곳, 장소에 부가 물질의 수가 다음 아연 도금 금속 구조 슬롯, 아연 도금 층의 금속 성분. 그의 능력 접착 아연 피막의 경도의 용융 아연 도금의 부식 효과가 더 좋다. 또는 "도금" "콜드 도금", 코팅에 도금을 전기 분해에 의한 아연 염 용액이있다, 일반적으로 난방, 아연의 소량이없는, 젖은 환경은 매우 쉽게 떨어질 것입니다. 

먼저, 프로세스의 차이는 : 용융 아연 도금 시간 용융 아연 특정 기간 액침 건조, 침지 산세 공작물 탈지하고, 높일 수있다. 또한, 전기 아연 도금 콜드라고도 성분은 아연 염 용액에 배치하고, 양극 전기 기기를 연결 산세 탈지 통해 전기 장치의 일 부분을 사용하는 것이다; 아연 전해 설비 긍정적 접속 판에 전력 공작물의 이동 방향의 양극에 음극으로부터 현재의 사용 부분 전체 대신에 아연 층을 증착한다. 더 차가운 섬세한 밝은 모습을 아연 도금 용융 아연 도금 없지만, 용융 아연 도금의 차가운 아연 도금 측면의 아연 도금의 두께는 몇 배 : 아연 차이를 마쳤다. 아연 도금 내식성도 여러 번이다.

3. 제품 용도 : 염수 분무 시험 10 미만 도금 시간 일반적인 전기 도금 항해 분무 시험하지만, 용융은 약 30 시간에 도달 할 수 있기 때문이다. 일반적으로 좀 더 정교한 전자 제품, 가전 제품, 등 그리고 용융의 포장에 사용되는 electroplating`s 손톱은 손톱이 나쁜 환경에서 사용되는 아연 도금은 공기와 액체의 부식으로, 상대적으로 가난한; 상대적으로 같은 해변 주택과 난간 연결로, 습기.

A : 우리의 검사 부서는 전체 생산 공정의 감독을 담당하고있다. 우리는 또한 제 3 자 검사를 받아, 우리의 제품은 SGS, CE, ISO 인증을 통과했다.

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